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Descubre el proceso de fabricación de las mesas Motif Tables

En Motif Tables, cada mesa es más que un mueble o un elemento decorativo; es una obra maestra cuidadosamente diseñada y fabricada para llevar elegancia y durabilidad a tu espacio exterior. En este artículo, te invitamos a dar un vistazo detrás del telón y explorar el proceso de producción de nuestras mesas de exterior, destacando la calidad excepcional de los materiales y el compromiso con la producción íntegra en España.

Proceso de corte del aluminio

Uno de los primeros pasos en la cadena de producción de nuestros productos consiste en el corte del aluminio. Es ahí donde se preparan los diferentes perfiles, cortados al milímetro, para poder obtener tanto los bastidores como las patas, después del proceso de soldadura.

Proceso de corte de los perfiles de aluminio para las mesas Motif Tables

Es en este proceso, en el corte, donde contamos con maquinaria Premium para elaborar secciones precisas que nos permitan obtener unos estándares de calidad muy altos en los acabados tanto de mesas como de muebles.

Perfiles de aluminio cortados para la fabricación de nuestras mesas y muebles

La soldadura como unión clave

Pero, sin duda, uno de los procesos más complicados y delicados dentro de la cadena de montaje de nuestros productos es la soldadura. El aluminio, a diferencia de otros materiales como el hierro o el acero, tiene una dificultad añadida cuando se realiza este proceso. Y es que, independientemente de todas las ventajas y propiedades del aluminio, se debe tratar con mucho ‘mimo’.

Soldadura manual de los perfiles de aluminio

Al tratarse de un material flexible, sumado a la inyección de calor que le aporta la soldadura, este puede perder la forma original o, incluso, contraerse. Por este motivo se considera uno de los procesos más complejos y delicados de toda la fase productiva.

Soldadura con robot de nuestras mesas

Desbastado y mecanizado

Una vez se han unido todos los perfiles, dando lugar a las estructuras que posteriormente se convertirán en una mesa o en un conjunto de exterior, debemos de ‘pulir’ las soldaduras para dejarlas lo más finas posibles a través de un proceso de desbastado. Es ahí donde quitamos las impurezas de las soldaduras y lo dejamos fino, tanto que algunas de ellas, después de la soldadura, son imperceptibles.

Proceso de desbastado de los perfiles de las mesas de Motif Tables

Con este proceso finalizado, seguimos con el mecanizado tanto de bastidores como de patas para que el cliente, una vez reciba la mesa, pueda montar su mesa en apenas unos minutos y de forma muy sencilla.

El mecanizado es otra parte fundamental dentro de nuestra fabricación debido a que debemos de hilar muy fino. Trabajamos al milímetro para que las partes queden ensambladas y montadas de forma perfecta.

Mecanizado de los diferentes perfiles de aluminio

Lacado al horno de nuestras mesas

Una vez hemos realizado los procesos anteriormente citados, pasamos a uno de los pasos finales de la cadena de producción: el pintado del aluminio.

Lacado al horno de patas y bastidores

Como sabrás, y habrás podido leer en algún otro artículo de nuestro blog, nuestras mesas se lacan con pintura al horno y poseen el sello Qualicoat. Un sello que certifica la calidad de nuestra pintura, así como su durabilidad.

Cuidado de la cerámica

Todas nuestras mesas, como habréis leído, están fabricadas con aluminio extrusionado y rematadas con un sobre de porcelánico, lo que nos permite ofrecer una durabilidad en exterior nunca antes vista.

En Motif Tables trabajamos cada una de las piezas cerámicas que colocamos en nuestras mesas para ofrecer un acabado único. Desde el pulido de canto, hasta el biselado, consiguiendo ofrecer un acabado estético y, a la vez práctico.

Pulido de cantos y biselados de piezas cerámicas

Este se trata del toque final antes de unir bastidor y patas junto a la cerámica para ofrecer mesas únicas en el mercado.

Ensamblado final y proceso de calidad

Y ya, para finalizar, tenemos que hablar del ensamblado de nuestras mesas. Es ahí donde encajamos todas las partes que componen tu mesa, (bastidor, patas y cerámica, además de los herrajes) para que la recibas en las mejores condiciones.

Ensamblado y encajado de nuestras mesas

Es ahí donde protegemos cada uno de las partes para que las recibas en tu domicilio sin ningún tipo de problema y puedas disfrutar de tu mesa Motif Tables en cuestión de minutos, una vez montada.

Cada mesa pasa por un riguroso proceso de inspección antes de ser enviada a su destino. Nuestro equipo de control de calidad verifica cada detalle, asegurándose de que cada mesa cumpla con los estándares excepcionales de Motif Tables. Esta atención minuciosa garantiza que cada cliente reciba no solo un mueble funcional, sino una verdadera pieza de arte para su espacio exterior.

Control de calidad final de las mesas

Una mesa para toda la vida

En resumen, en Motif Tables nos enorgullece no solo de nuestras mesas de exterior, sino del proceso meticuloso que las crea. Desde la selección de materiales hasta la fabricación artesanal en España, cada etapa se realiza con pasión y compromiso con la excelencia. Descubre la diferencia Motif Tables enriquece tu espacio exterior con mesas que no solo cumplen, sino que superan tus expectativas. Eleva tu experiencia al aire libre con la calidad y elegancia incomparables de Motif Tables.